在光電行業(yè)(如半導(dǎo)體芯片、LCD/OLED顯示面板、光電子器件等)的凈化車間中，風(fēng)機(jī)過濾器單元(FFU，F(xiàn)an Filter Unit)是維持潔凈環(huán)境的核心設(shè)備，其性能直接影響產(chǎn)品良率。由于光電產(chǎn)品生產(chǎn)對微塵(0.1μm及以下)、氣流穩(wěn)定性、振動(dòng)、噪音等要求極高，F(xiàn)FU選型需結(jié)合行業(yè)特性精準(zhǔn)匹配。以下是詳細(xì)的選型指南，具體就隨合潔科技電子潔凈工程公司一起來了解下吧!

　　一、光電行業(yè)凈化車間的核心需求與FFU的作用

　　光電行業(yè)潔凈車間的核心需求包括：

　　高潔凈度：需控制0.1-0.5μm顆粒濃度(如 ISO 5 級及以上，即每立方米≥0.1μm 顆粒≤3520 個(gè));

　　穩(wěn)定氣流：多采用單向流(層流)設(shè)計(jì)，需均勻風(fēng)速(0.3-0.5m/s)確保微塵不沉降;

　　低干擾：避免振動(dòng)(影響光刻等精密工藝)、噪音(影響操作環(huán)境)、溫濕度波動(dòng)(風(fēng)機(jī)散熱需可控);

　　高可靠性：24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，故障停機(jī)可能導(dǎo)致巨額損失。

　　FFU的作用是通過內(nèi)置風(fēng)機(jī)將空氣經(jīng)高效過濾器(HEPA/ULPA)過濾后，以穩(wěn)定風(fēng)速送入潔凈室，形成潔凈氣流屏障，同時(shí)配合回風(fēng)系統(tǒng)控制微塵擴(kuò)散。

　　二、FFU選型核心參數(shù)與匹配邏輯

　　1、潔凈等級與過濾效率匹配

　　光電行業(yè)潔凈等級多為ISO 5級(Class 100)及以上，需根據(jù)等級選擇過濾器類型：

　　HEPA過濾器：過濾效率≥99.99%@0.3μm，適用于 ISO 6 級(Class 1000)及以下場景(如部分封裝車間);

　　ULPA過濾器：過濾效率≥99.999%@0.12μm(或≥99.997%@0.1μm)，適用于ISO 5級及以上(如光刻、薄膜沉積車間)，是半導(dǎo)體芯片、高端面板生產(chǎn)的標(biāo)配。

　　注意：過濾器需通過第三方認(rèn)證(如EN 1822、IEST-RP-CC001.3)，且邊緣密封需采用聚氨酯發(fā)泡(避免泄漏)。

　　2、風(fēng)量與車間參數(shù)計(jì)算

　　風(fēng)量是FFU選型的基礎(chǔ)，需結(jié)合車間面積、高度、氣流組織(單向流 / 非單向流)計(jì)算：

　　單向流潔凈室(光電主流)：風(fēng)量需滿足 “每小時(shí)換氣次數(shù)≥300 次”，或通過風(fēng)速 × 截面積計(jì)算：

　　單臺(tái)FFU風(fēng)量(m3/h)=風(fēng)速(m/s)×FFU出風(fēng)口面積(m2)×3600

　　例：0.4m/s風(fēng)速下，1200×600mm(出風(fēng)口面積0.72m2)的FFU風(fēng)量需≥0.4×0.72×3600=1036.8m3/h。

　　車間總風(fēng)量：根據(jù)潔凈區(qū)體積(長×寬×高)×換氣次數(shù)，反推所需FFU數(shù)量(需預(yù)留10%-15%冗余，應(yīng)對過濾器阻力上升)。

　　常見FFU尺寸：1200×600mm(主流，適配吊頂龍骨)、1200×1200mm(大尺寸，減少拼接縫隙)，需與車間吊頂布局匹配。

　　3、風(fēng)速均勻性與氣流穩(wěn)定性

　　單向流潔凈室要求FFU出風(fēng)口風(fēng)速均勻(偏差≤±0.05m/s)，否則會(huì)形成渦流導(dǎo)致微塵滯留。選型時(shí)需關(guān)注：

　　風(fēng)機(jī)類型：優(yōu)先選離心風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓穩(wěn)定、風(fēng)速均勻性優(yōu)于軸流風(fēng)機(jī))，尤其采用 “前傾式離心風(fēng)機(jī)”(適合低噪音、高靜壓場景);

　　出風(fēng)口設(shè)計(jì)：采用蜂窩狀均流板(開孔率≥80%)，確保氣流垂直向下，避免偏流;

　　實(shí)測數(shù)據(jù)：要求廠家提供第三方風(fēng)速均勻性報(bào)告(如在 1200×600mm 出風(fēng)口取 9 個(gè)點(diǎn)實(shí)測，偏差≤5%)。

　　4、能耗與運(yùn)行成本

　　FFU是凈化車間的主要能耗設(shè)備(占總能耗 30%-50%)，光電車間面積大(動(dòng)輒上萬平米)，需優(yōu)先選節(jié)能型：

　　風(fēng)機(jī)效率：選 IE4 及以上高效電機(jī)(能效比≥3.0)，搭配變頻控制(可根據(jù)過濾器阻力變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，降低能耗);

　　功率匹配：1200×600mm FFU 的額定功率宜≤100W(傳統(tǒng)機(jī)型多為 120-150W)，年運(yùn)行成本可降低 20%-30%;

　　散熱控制：風(fēng)機(jī)散熱需≤50W/m2(避免影響車間溫濕度，增加空調(diào)負(fù)荷)，優(yōu)先選低發(fā)熱電機(jī)(如直流無刷電機(jī))。

　　5、噪音與振動(dòng)控制

　　光電車間需操作人員長時(shí)間駐留，且精密設(shè)備(如光刻機(jī))對振動(dòng)敏感：

　　噪音：運(yùn)行噪音需≤55dB(A)(距離 1.5m 處)，離心風(fēng)機(jī) + 隔音設(shè)計(jì)(機(jī)箱內(nèi)襯吸音棉)可滿足;

　　振動(dòng)：機(jī)身振動(dòng)加速度需≤0.5mm/s2(低頻振動(dòng)≤2Hz)，否則可能導(dǎo)致光刻圖案偏移。選型時(shí)需確認(rèn)：

　　風(fēng)機(jī)與機(jī)箱采用彈性減震連接(如硅膠墊);

　　機(jī)箱材質(zhì)為冷軋鋼板(表面噴塑)或鋁合金(輕量化，減少共振)。

　　6、控制系統(tǒng)與兼容性

　　光電車間FFU數(shù)量多(數(shù)百至數(shù)千臺(tái))，需集中管理：

　　控制功能：支持單臺(tái)啟停、群控(分區(qū)控制)、變頻調(diào)速(0-100%風(fēng)量可調(diào))、故障報(bào)警(風(fēng)機(jī)故障、過濾器阻力超標(biāo));

　　通訊協(xié)議：需兼容車間BA系統(tǒng)(如Modbus、BACnet)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控(通過PLC或SCADA系統(tǒng));

　　冗余設(shè)計(jì)：控制模塊需有備份電源，避免單點(diǎn)故障導(dǎo)致區(qū)域停機(jī)。

　　三、選型步驟(以100㎡ISO 5級單向流潔凈室為例)

　　1、確定潔凈等級：ISO 5級→需 ULPA 過濾器(99.999%@0.12μm);

　　2、計(jì)算總風(fēng)量：

　　車間體積 = 100㎡×2.5m(凈高)=250m3;

　　單向流換氣次數(shù)≥300次/h→總風(fēng)量≥250×300=75,000m3/h;

　　3、選擇FFU尺寸與單臺(tái)風(fēng)量：

　　選1200×600mm機(jī)型(單臺(tái)風(fēng)量1000m3/h)→需 75,000÷1000=75臺(tái)(預(yù)留 10% 冗余→83 臺(tái));

　　4、匹配風(fēng)機(jī)與過濾效率：離心風(fēng)機(jī)(直流無刷，功率≤100W)+ ULPA 過濾器;

　　5、確認(rèn)附加功能：變頻控制、Modbus協(xié)議、噪音≤55dB、振動(dòng)≤0.5mm/s2;

　　6、驗(yàn)證氣流組織：通過CFD模擬，確保FFU布置(間距≤1.2m)形成完整單向流(無渦流區(qū))。

　　四、特殊場景注意事項(xiàng)

　　1、腐蝕性環(huán)境：如光刻膠、蝕刻工藝區(qū)，F(xiàn)FU機(jī)箱需選304不銹鋼(防化學(xué)腐蝕)，過濾器密封膠需耐酸堿(如氟橡膠);

　　2、高濕度環(huán)境(如清洗車間)：需加裝防結(jié)露裝置(如機(jī)箱保溫層)，避免過濾器受潮失效;

　　3、維護(hù)便利性：需預(yù)留檢修空間(吊頂上方≥600mm)，過濾器更換需便捷(側(cè)抽式設(shè)計(jì)，避免拆卸風(fēng)機(jī))。

　　五、品牌與售后建議

　　光電行業(yè)推薦品牌(可靠性經(jīng)驗(yàn)證)：

　　國際品牌：日本Envicco、美國Camfil、德國TROX;

　　國內(nèi)品牌：新綸科技、亞翔集成(適配本土產(chǎn)線，性價(jià)比更高)。

　　售后需滿足：

　　過濾器更換周期提醒(根據(jù)阻力監(jiān)測，通常 1-2 年);

　　24 小時(shí)響應(yīng)(故障修復(fù)≤4 小時(shí));

　　提供安裝指導(dǎo)(確保與回風(fēng)系統(tǒng)匹配，避免氣流短路)。

　　通過以上參數(shù)匹配與步驟驗(yàn)證，可確保FFU完全適配光電行業(yè)凈化車間需求，從設(shè)備層面保障產(chǎn)品良率。